采购不锈钢沉淀罐需要核实的信息清单
采购沉淀罐,需要从工艺参数、材质、结构配置、制造标准、验收、供货、售后几个维度确认,避免设备到货后不匹配生产。
一、工艺基础参数(最先确认)
1. 有效容积:罐体有效容积(不是全容积),例如2m³、5m³;还要确认筒体直径、直筒高度,影响沉降效果。
2. 介质信息
- 物料名称(油脂/中药提取液/糖浆/化工料液)
- pH值、氯离子含量、操作温度
- 固含量、沉淀渣类型(白土、药渣、胶体),判断锥底角度、排渣口径
3. 操作工况
- 操作压力:常压/微正压/负压;设计压力、设计温度
- 是否需要保温/夹套;夹套介质(蒸汽/导热油/冷却水)、夹套压力
4. 沉降要求:物料沉降时间,是否需要上清液溢流;是否需要分层观察。
二、罐体材质要求
1. 接触物料材质:304 / 316L;板材执行标准(GB/T 20878)
2. 板材厚度:筒体、锥底、封头板厚;真空工况要确认外压计算
3. 表面抛光等级:内壁Ra1.6μm / Ra0.8μm;是否酸洗钝化
4. 所有内件(挡板、CIP喷淋、搅拌桨、接管)材质必须与罐体主材一致,避免电偶腐蚀
5. 要求厂家提供材质证明,必要约定进场光谱复检。
三、结构配置选型
1. 封头结构:上椭圆封头;下锥底,锥角(常用60°/90°)
2. 支座形式:耳式支座 / 支腿支座;支座垫板材质
3. 罐内构件
- 是否带溢流挡板、防涡流板
- 是否配CIP喷淋球
- 是否需要低速搅拌(锚式/框式),搅拌电机防爆等级、密封形式
4. 管口清单:进料口、上清溢流口、取样口、锥底排渣口、排气口、人孔、仪表口、吹扫口;确认管口尺寸、法兰标准(HG/T20592等)。
四、夹套、保温、外护(按需)
1. 是否带夹套;夹套板材材质与厚度,夹套排气、排污口
2. 是否保温:保温材料(岩棉)、保温厚度;铝合金外护板;法兰/人孔可拆卸保温罩
五、仪表与安全附件
1. 液位:雷达液位/静压液位;是否配套液位报警
2. 测温、测压:温度传感器、压力表
3. 安全件:安全阀、真空破坏阀(负压工况)、静电接地端子
4. 视镜+射灯:是否配置,视镜材质
六、制造、焊接与验收标准
1. 执行标准:压力容器按GB150;常压设备按常压容器标准;食品/制药需满足食品卫生规范/GMP
2. 焊接要求:内壁焊缝打磨抛光;焊缝检测(PT渗透检测,重点锥底、接管焊缝)
3. 试压要求:水压试验/气密性试验
4. 文件资料:竣工图纸、材质单、探伤报告、钝化记录、设备使用说明书
七、供货、安装、运输
1. 交货地点、交货周期
2. 设备出厂形式:整体出厂,还是分段制作现场拼装
3. 是否包含吊装、指导安装;是否配套底座
4. 油漆/外护要求,运输防护
八、售后、质保、备件
1. 质保期限(一般1年),质保范围(材质、焊接、加工缺陷;不含易损件)
2. 易损件清单:垫片、视镜玻璃、O型圈、搅拌密封件
3. 现场调试指导、技术培训;故障响应时间
九、其他需要约定的细节
1. 法兰垫片材质(四氟垫片/橡胶垫片,匹配介质)
2. 阀门:阀门材质、类型(排渣阀推荐球阀/闸阀,防堵),阀门是否包含在报价内
3. 禁止极限词,不要求“最-优、最好",明确性能指标
4. 预留接口:后期技改是否预留备用管口
微信咨询